Requisits físics per a les propietats de l'acer

Assolir els requisits físics requerits. La tenacitat, la duresa i la resistència al desgast són algunes de les característiques obtingudes mitjançant el tractament tèrmic. Per obtenir aquestes característiques, es requereixen operacions com el trempat, el tremp, el recuit i l'enduriment superficial en tractament tèrmic.
1) L'enduriment, també conegut com a extinció, és el procés d'escalfar uniformement un metall a una temperatura adequada, i després submergir-lo ràpidament en aigua o oli per a un refredament ràpid, o refredar-lo a l'aire o en una zona congelada per aconseguir la duresa requerida del metall. metall.
2) Tremp: les peces d'acer es tornen trencadisses després de l'extinció, i l'estrès causat per l'extinció i l'extinció pot provocar que les peces d'acer es fracturin a causa de cops lleugers. Per eliminar la fragilitat, es pot utilitzar un tractament de temperat. El tremp és el procés de reescalfar un component d'acer a una temperatura o color adequats i després apagar-lo. Encara que el tremp redueix lleugerament la duresa de l'acer, pot augmentar la seva tenacitat i reduir la seva fragilitat.
3) Recuit: el recuit és un mètode per eliminar l'estrès intern i refinar els grans en components d'acer. El mètode de recuit és escalfar les peces d'acer per sobre de la temperatura crítica i, a continuació, col·locar cendra seca, calç, amiant o segellar-les en un forn perquè es refredin lentament.
4) Duresa: és la capacitat d'un material de resistir la penetració externa. El mètode més comú per provar la duresa de l'acer és utilitzar una llima per ratllar la vora de la peça de treball, i la profunditat de les ratllades a la seva superfície s'utilitza per determinar la seva duresa. Aquest mètode s'anomena mètode de prova de fitxers, que no és gaire científic. L'ús d'instruments de prova de duresa és extremadament precís i és un mètode d'ús comú per a les proves de duresa modernes. El mètode de prova més utilitzat és l'escala de Rockwell. La màquina d'escala Rockwell utilitza la profunditat de perforació del diamant al metall per mesurar la duresa del metall. Com més gran sigui la profunditat de perforació, menor serà la duresa. La profunditat a la qual un diamant penetra el metall es pot indicar amb el nombre correcte del punter, que s'anomena valor de duresa Rockwell.
5) Forja: és un mètode d'utilitzar un martell per donar forma a un metall en una forma determinada. Quan la peça d'acer s'escalfa a la temperatura de forja, es pot utilitzar per a forjar, doblegar, dibuixar, conformar i altres operacions. La majoria de l'acer es forja fàcilment quan s'escalfa a un color vermell cirera brillant. El mètode més utilitzat per augmentar la duresa de l'acer és l'extinció. [3]
6) Fràgilitat - indica la propietat dels metalls que són propensos a trencar-se. El ferro colat té una gran fragilitat i fins i tot es pot trencar quan es deixa caure a terra. La fragilitat està estretament relacionada amb la duresa, i els materials amb una duresa elevada solen ser més trencadissos.
7) Ductilitat - (també coneguda com a suavitat) és la propietat d'un metall que pateix una deformació permanent sota forces externes sense trencar-se. Els metalls dúctils es poden extreure en fils prims.
8) Flexibilitat: propietat d'un metall que es deforma sota forces externes i torna a la seva forma original després d'eliminar les forces externes. L'acer de molla és un material molt elàstic.
9) Mal·leabilitat: també coneguda com a mal·leabilitat, és una altra representació de la ductilitat o suavitat dels metalls. La ductilitat és una propietat del metall que no es trenca quan se sotmet a deformació per forja amb martell o laminació.
10) Tenacitat: es refereix a la capacitat d'un metall per suportar vibracions o impactes. La duresa i la fragilitat són exactament el contrari.