Placa d'acer AB/FQ56

 

 

 

Mètode de judici de l'anàlisi de la composició

 

Anàlisi de mostreig: aquest és un mètode relativament precís per jutjar el punt final. Durant el procés de bufat, es poden prendre mostres d'acer fos i d'escòries del forn mitjançant equips de mostreig. A continuació, s'utilitzen mètodes d'anàlisi química com l'anàlisi espectral i la valoració química per analitzar els components de les mostres. Per a l'acer fos, s'analitzen principalment el contingut d'elements clau com carboni, fòsfor i sofre. Per exemple, quan es produeix un grau d'acer específic, quan el contingut de carboni de l'acer fos arriba a l'interval objectiu (com ara el contingut de carboni és inferior al 0,2% quan es produeix acer amb baix contingut de carboni) i el Els continguts de fòsfor i sofre també compleixen els estàndards de qualitat corresponents, es pot jutjar que el bufat ha arribat al punt final. Per a l'escòria, s'analitzen principalment l'alcalinitat, el contingut d'òxid de ferro i altres indicadors. L'alcalinitat de l'escòria i el contingut d'òxid de ferro adequats ajuden a garantir la qualitat de l'acer fos i el progrés suau de les reaccions de desfosforització i desulfuració.

 

Equip de detecció en línia: la fabricació moderna d'acer convertidor també pot utilitzar equips de detecció en línia per controlar la composició de l'acer fos i l'escòria en temps real. Aquests equips es poden instal·lar al cos del forn i utilitzen mètodes com l'emissió de raigs específics (com ara raigs X, làsers, etc.) o principis electroquímics per detectar la composició de l'acer fos i l'escòria al forn. L'avantatge dels equips de detecció en línia és que poden proporcionar informació dels components de manera oportuna. Els operadors poden jutjar ràpidament si el bufat s'acosta al punt final d'acord amb aquesta informació i després ajustar els paràmetres de bufat de manera oportuna. Per exemple, quan l'equip de detecció en línia mostra que el contingut de carboni de l'acer fos és proper al valor objectiu, es poden fer preparacions per al final del bufat amb antelació.

 

 

AB/FQ56 Composició química d'alta resistència en tremp i trempat
Grau	L'element màxim (%)
	C	Sí	Mn	P	S	N
AB/FQ56	0.18	0.55	1.6	0.025	0.025	0.02

 

 

 

Mètode de judici de temperatura

 

Mesura de la temperatura amb un piròmetre: es pot utilitzar un piròmetre per mesurar directament la temperatura de la piscina fosa. En el procés de fabricació d'acer del convertidor, la temperatura és un paràmetre important, que està estretament relacionat amb el progrés de la reacció. En la primera etapa del bufat, la temperatura de la piscina fosa és relativament baixa. A mesura que elements com el silici i el manganès s'oxiden i alliberen calor, la temperatura augmenta gradualment. Quan el carboni comença a oxidar-se en grans quantitats, la temperatura augmenta ràpidament. A prop del punt final, la temperatura de la piscina fosa arribarà a un valor relativament estable. Aquest valor de temperatura estable està relacionat amb el tipus d'acer que es produeix. Per exemple, per a l'acer al carboni normal, la temperatura del punt final és generalment al voltant de 1600 - 1650 graus. Quan la temperatura mesurada pel piròmetre s'aproxima a aquest rang, combinada amb altres mètodes de judici (com ara les característiques de la flama, l'estat de l'escòria, etc.), es pot jutjar preliminarment que el bufat s'acosta al punt final.

 

Judici basat en la calor de la reacció: a més de la mesura directa de la temperatura, el punt final també es pot jutjar indirectament segons la calor de la reacció. En el procés d'elaboració d'acer, diferents reaccions químiques alliberaran o absorbiran calor. Per exemple, l'oxidació del silici i el manganès és una reacció exotèrmica, i l'oxidació del carboni també és exotèrmica fins a cert punt. Mitjançant el seguiment del canvi de calor de reacció al forn, es pot entendre el progrés de la reacció. A les primeres fases del bufat, a causa de l'oxidació exotèrmica del silici i el manganès, hi ha un alliberament de calor evident. Quan l'oxidació d'aquests elements està gairebé completa i l'oxidació del carboni es converteix en la reacció principal, la velocitat d'alliberament de la calor de reacció canviarà. A prop del punt final, l'alliberament de calor de reacció disminuirà gradualment perquè el contingut de carboni es redueix i la reacció es torna menys intensa. Mitjançant el seguiment i l'anàlisi de la calor de reacció, pot ajudar a jutjar si el bufat ha arribat al punt final.

 

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer AB/FQ56, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: placa d'acer ab/fq56, proveïdors de plaques d'acer de la Xina ab/fq56, fàbrica