Aplicació del decapat en el tractament superficial d'aliatges d'alumini

 

Eliminació de pel·lícules d'òxid i impureses: Es formarà una pel·lícula d'òxid natural a la superfície dels aliatges d'alumini durant el processament o l'emmagatzematge, i també es poden adherir impureses. El decapat pot eliminar eficaçment aquestes substàncies. Per exemple, quan s'utilitza àcid sulfúric diluït per al decapat, l'àcid sulfúric (₂₄) reaccionarà amb l'òxid d'alumini (₂₃) a la superfície de l'aliatge d'alumini. L'equació química és ₂₃₂₄₂₄₃₂. Mitjançant aquesta reacció, s'elimina la pel·lícula d'òxid de la superfície, deixant la superfície de l'aliatge d'alumini en un estat relativament pur, proporcionant una bona base per als tractaments posteriors. A més, el decapat també pot eliminar algunes impureses de compostos intermetàl·lics a la superfície de l'aliatge d'alumini, i aquestes impureses poden afectar la qualitat i el rendiment de la pel·lícula d'òxid posterior.

 

Activació superficial: La superfície de l'aliatge d'alumini després del decapat té una reactivitat més alta. Això es deu al fet que després d'eliminar la pel·lícula d'òxid, els àtoms d'alumini frescos queden exposats a la superfície i tenen més probabilitats de reaccionar amb altres substàncies. Per exemple, el decapat abans de l'anodització pot millorar l'eficiència de reacció de l'aliatge d'alumini durant el procés d'anodització, fent que la pel·lícula d'òxid generada sigui més uniforme i densa. Al mateix temps, la superfície activada també és beneficiosa per al tractament de conversió química posterior i altres processos, millorant la reactivitat entre l'aliatge d'alumini i la solució de tractament.

 

Aplicació de la neteja alcalina en el tractament superficial d'aliatges d'alumini

 

Eliminació de taques d'oli: La superfície dels aliatges d'alumini es contaminarà amb taques d'oli durant el processament (com ara el tall, l'estampació, etc.). La neteja alcalina és un mètode eficaç per eliminar les taques d'oli. Normalment, s'utilitzen una solució d'hidròxid de sodi () o una solució de carbonat de sodi (₂₃) i altres agents de neteja alcalins. Prenent com a exemple l'hidròxid de sodi, té una reacció de saponificació amb greix. El glicèrid dels àcids grassos superiors del greix reacciona amb l'hidròxid de sodi per produir àcids grassos superiors de sodi (el component principal del sabó) i glicerol. Aquesta reacció pot descompondre les taques d'oli en substàncies solubles en aigua, de manera que es poden eliminar fàcilment de la superfície de l'aliatge d'alumini. Per exemple, durant el procés de fabricació de portes i finestres d'aliatge d'alumini, després de la neteja alcalina, s'eliminen les taques d'oli a la superfície, garantint la qualitat dels tractaments superficials posteriors.

 

Efecte sinèrgic de la neteja i el pretractament de superfícies: La neteja alcalina no només pot eliminar les taques d'oli, sinó que també té un cert paper de neteja a la superfície de l'aliatge d'alumini. Durant el procés de neteja d'àlcali, també s'eliminaran conjuntament algunes taques lleus i pols. A més, la superfície de l'aliatge d'alumini després de la neteja alcalina és alcalina, la qual cosa té un cert efecte promotor en alguns processos de pretractament químic posteriors (com ara el tractament de conversió química). Per exemple, abans del tractament de cromat, la superfície alcalina després de la neteja alcalina és beneficiosa per a una millor reacció de la solució de cromat amb la superfície de l'aliatge d'alumini, formant una pel·lícula de conversió de cromat amb millor qualitat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grau

(% pes) Composició química (%)

C

Sí

Jo

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Com

Sb

Sn

12Cr2Mo1R(H)

Menor o igual a 0.15

Menor o igual a 0.15

0.30-0.60

Menor o igual a 0,010

Menor o igual a 0,010

2.0-2.5

Menor o igual a 0.20

0.90-1.10

Menor o igual a 0.20

Menor o igual a 0,016

Menor o igual a 0,003

Menor o igual a 0,015

 

 

Tractament de cromatització

 

Formació de pel·lícula de conversió resistent a la corrosió: El tractament de cromatització consisteix a formar una pel·lícula de conversió de cromat a la superfície dels aliatges d'alumini. Els ions de cromat (₄²⁻) de la solució de cromat reaccionaran amb els àtoms d'alumini de la superfície de l'aliatge d'alumini per formar una pel·lícula de conversió de cromat amb bona resistència a la corrosió. Per exemple, la fórmula de reacció pot ser ₄²⁻₂₂₃⁻. Aquesta pel·lícula de conversió de cromat pot formar una barrera a la superfície de l'aliatge d'alumini, evitant eficaçment que el medi corrosiu entri en contacte amb el substrat d'aliatge d'alumini.

 

Paper auxiliar en la formació de pel·lícules d'òxid: La pel·lícula de cromatització juga un paper en la protecció del substrat en l'etapa inicial de formació de la pel·lícula d'òxid i és favorable al creixement continu de la pel·lícula d'òxid posterior. En el procés de tractament de superfícies d'aliatges d'alumini, primer es realitza el tractament de cromatització i després es realitza el procés de formació de la pel·lícula d'òxid (com ara l'anodització o l'oxidació tèrmica), que pot fer que la pel·lícula d'òxid creixi de manera més uniforme i completa. Per exemple, en el tractament superficial d'alguns productes d'aliatge d'alumini amb alts requisits de resistència a la corrosió (com ara components aeroespacials, peces d'automòbils, etc.), l'aliatge d'alumini després del tractament de cromatització pot generar una pel·lícula d'òxid amb millor qualitat en el procés d'oxidació posterior. , millorant així la vida útil i la fiabilitat del producte.

 

 

 

 

Etiquetes populars: placa d'acer abs/bv/ccs/dnv/gl/lr/rina per a la construcció naval, Xina abs/bv/ccs/dnv/gl/lr/rina placa d'acer per a proveïdors de construcció naval, fàbrica