Placa d'acer CCS A620

Exemple d'aplicació específica: per a l'acer CCS A620, la temperatura d'extinció es pot determinar segons la seva composició química específica, mida i altres factors. En general, està entre 850 - 950 grau . El temps de retenció pot ser d'uns 30 - 60 minuts i després es refreda ràpidament amb aigua o oli. La temperatura de temperat es pot seleccionar entre 150 - 650 graus. Les diferents temperatures de temperat donaran lloc a diferents combinacions de rendiment. Per exemple, quan es tempera a uns 200 graus, es pot obtenir una duresa relativament alta i una bona resistència al desgast; quan es tempera al voltant de 600 graus, la duresa del material es millorarà significativament.

Enfortiment del treball en fred
Laminació en fred
Explicació del principi: la laminació en fred és un mètode de processament en què l'acer es lamina a temperatura ambient. Durant el procés de laminació en fred, l'acer està sotmès a la pressió dels rotlles, la seva mida de la secció transversal disminueix i la seva longitud augmenta. Aquesta deformació farà que els grans de l'interior de l'acer s'allargaran i es trenquin al llarg de la direcció de rodament, generant un gran nombre de dislocacions. A mesura que augmenta la densitat de dislocació, la interacció entre dislocacions es millora, dificultant el moviment de les dislocacions, millorant així la resistència i la duresa de l'acer. Mentrestant, el laminat en fred també pot millorar la qualitat de la superfície i la precisió dimensional de l'acer.
Exemple d'aplicació específica: Prenent com a exemple les làmines d'acer CCS A620, la laminació en fred pot enrotllar les làmines originals amb un gruix més gran a les especificacions de xapa prima requerides. Durant el procés de laminació en fred, la reducció per passada és generalment d'un 10 per cent - 30 per cent . A mesura que augmenta la deformació de laminació en fred, la resistència a la fluència i la resistència a la tracció de l'acer augmentaran significativament. Per exemple, després d'un 50 per cent de deformació de laminació en fred, la resistència a la fluència pot augmentar d'uns 300 MPa a més de 500 MPa, però al mateix temps, la duresa del material disminuirà. Per tant, el grau de deformació de laminació en fred s'ha de controlar segons els requisits d'ús específics.

Dibuix en fred
Explicació del principi: l'embutició en fred és un mètode de treball en fred en el qual l'acer s'estira mitjançant una matriu d'estirat per reduir-ne la secció transversal i augmentar-ne la longitud. Durant el procés d'embutició en fred, l'acer està sotmès a la força de tracció axial i experimenta una deformació plàstica. De manera similar al laminat en fred, l'estirat en fred també farà que els grans dins de l'acer es deformin i la densitat de dislocació augmenti, millorant així la resistència de l'acer. A més, el dibuix en fred també pot fer que l'acer tingui una major precisió dimensional i una millor qualitat superficial. Sovint s'utilitza en la producció de filferros d'acer d'alta precisió, canonades d'acer i altres productes.
Exemple d'aplicació específica: per a la producció de filferros d'acer CCS A620, el procés d'estirat en fred pot començar a partir de les barres de filferro originals amb diàmetres més grans. Per exemple, partint d'un filferro amb un diàmetre de 6 mm per estirat en fred, passant per múltiples operacions d'estirat, la reducció de diàmetre de cada estirat és d'uns 0,5 - 1,5 mm, i finalment, filferros d'acer amb diàmetres més petits. es pot obtenir. A mesura que augmenta la deformació del dibuix en fred, la resistència del filferro d'acer continuarà augmentant. Després de diverses operacions de tret, la resistència a la tracció del filferro d'acer pot augmentar d'uns 400 MPa a més de 800 MPa. S'utilitza principalment per a la fabricació de productes com cables i molles que requereixen una resistència relativament alta.

 

 

 

Tractament d'enfortiment superficial
Extinció superficial
Explicació del principi: l'extinció superficial és un mètode de tractament tèrmic que només trempa la superfície de l'acer. En escalfar ràpidament la superfície de l'acer a la temperatura d'extinció i després refredar-la ràpidament, es forma una estructura de martensita a la capa superficial, mentre que el nucli encara manté la seva microestructura original. D'aquesta manera, es pot millorar la duresa superficial i la resistència al desgast mantenint una bona tenacitat al nucli. Hi ha diversos mètodes d'escalfament per a l'extinció de superfícies, com ara l'escalfament per inducció i l'escalfament amb flama. La calefacció per inducció utilitza el principi d'inducció electromagnètica per generar un corrent induït a la superfície de l'acer per escalfar-la ràpidament; L'escalfament de la flama utilitza una flama d'oxigen-acetilè o altres mitjans per escalfar directament la superfície de l'acer.
Exemple d'aplicació específica: quan es processen peces d'eix d'acer CCS A620, si es requereix que la superfície de l'eix tingui una gran duresa i resistència al desgast mentre que el nucli manté una duresa suficient per suportar el parell i altres càrregues, es pot adoptar l'extinció superficial. Per exemple, quan s'utilitza l'extinció de la superfície de calefacció per inducció, la freqüència es pot seleccionar segons la mida de l'eix i els requisits per a la profunditat d'extinció, generalment entre 2000 - 10000 Hz. Després de l'extinció, la duresa de la superfície pot arribar a un HRC 50 - 60, mentre que el nucli encara manté una duresa relativament baixa i una bona tenacitat, millorant eficaçment la vida útil de l'eix.

Tractament tèrmic químic
Explicació del principi: El tractament tèrmic químic és un procés en què l'acer es col·loca en un medi que conté elements específics. Mitjançant l'escalfament, els àtoms actius del medi penetren a la superfície de l'acer per formar una capa amb propietats especials. Per exemple, la cementació consisteix a escalfar l'acer amb baixes emissions de carboni en un medi ric en carboni per fer que els àtoms de carboni penetrin a la superfície de l'acer per formar una capa carburada d'alt carboni. El carboni de la capa carburada es combina amb el ferro de l'acer per formar carburs, i aquests carburs poden millorar la duresa superficial i la resistència al desgast. La nitruració consisteix a fer que els àtoms de nitrogen penetrin a la superfície de l'acer per formar una capa de nitrur.

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer CCS A620, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: placa d'acer ccs a620, proveïdors de plaques d'acer ccs a620 de la Xina, fàbrica