Placa d'acer CCS/F36

 

Element de carboni (C)

 

Augmenta directament la duresa: El carboni és l'element clau que determina la duresa de l'acer. Durant el procés de trempat, a mesura que augmenta el contingut de carboni, la duresa de l'acer tret augmenta significativament. Això es deu al fet que després que el carboni es dissol en austenita, la martensita es forma durant el refredament d'extinció i la duresa de la martensita depèn principalment del contingut de carboni. La martensita és una solució sòlida sobresaturada de carboni en - Fe. Com més gran sigui el contingut de carboni, més severa és la distorsió de la gelosia de la martensita, que dificulta molt el moviment de les dislocacions i augmenta la duresa. Per exemple, la duresa de l'acer d'alt carboni (contingut de carboni superior a 0,6%) després de l'extinció és molt superior a la de l'acer de baix contingut en carboni (contingut de carboni inferior a 0,25%) . L'acer T10 amb un contingut de carboni d'aproximadament l'1.0% pot tenir una duresa d'uns 62HRC (duresa Rockwell) després de l'extinció, mentre que l'acer Q235 (contingut de carboni d'aproximadament 0.{{13} }},20%) té generalment una duresa entre 30 - 40HRC després de l'extinció.

 

 

 

Element de manganès (Mn)

 

Millorar la tempabilitat i augmentar la duresa: El manganès pot millorar la tempabilitat de l'acer. Redueix la velocitat de refrigeració crítica de l'acer, permetent la formació d'una estructura de martensita fins i tot a una velocitat de refredament més lenta. Per exemple, a l'acer d'aliatge de baix carboni 16Mn, l'addició de manganès millora la tempabilitat de l'acer. Després de l'extinció, com que es pot formar una estructura de martensita suficient, la seva duresa augmenta i la diferència de duresa de la superfície al nucli és relativament petita. Al mateix temps, el manganès també es pot dissoldre en ferrita per produir un efecte de reforç de la solució sòlida, augmentant encara més la duresa de l'acer.

 

Refinar els grans i optimitzar la duresa: El manganès pot refinar els grans fins a cert punt. Durant el procés d'escalfament d'extinció, pot inhibir el creixement de grans d'austenita. Els grans fins formaran una estructura fina de martensita després de l'extinció, i aquesta estructura té una duresa i resistència més altes. Com que els límits de gra fi poden impedir de manera més eficaç el moviment de les dislocacions, la duresa de l'acer s'optimitza.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grau	C %	Si %	Mn %	P %	S %	V %	AL%	Cr%
FH36	0.160	0.10-0.5	0.9-1.6	0.025	0.025	0.05-0.10	0.015	0.200
	Cu %	% mes	Nb %	Ni %	Ti %	N %
	0.350	0.080	0.02-0.05	0.080	0.020	0.012

 

 

 

Element de vanadi (V)

 

Refina els grans i augmenta la duresa: El vanadi és un element de formació de carbur fort i pot formar carburs fins i dispersos a l'acer. Durant el procés d'escalfament d'extinció, aquests carburs poden prevenir eficaçment el creixement de grans d'austenita, permetent que l'acer obtingui una estructura fina de martensita després de l'extinció, augmentant així la duresa. Per exemple, a l'acer 50CrVA, la presència de vanadi permet que l'acer tingui una estructura de martensita més uniforme i fina després de l'extinció (la temperatura d'extinció és d'aproximadament 860 - 880 graus, amb refredament d'oli), i la duresa és significativament més alta. que la dels acers similars sense vanadi.

 

Enduriment secundari per reforçar la duresaDurant el procés de temperat, els carburs de vanadi es tornaran a dissoldre, es dispersen i precipitaran, produint un efecte secundari d'enduriment. Quan la temperatura de tremp augmenta fins a un cert rang (aproximadament 550 - 600 graus), aquest fenomen d'enduriment secundari augmentarà de nou la duresa i la resistència de l'acer. Això permet que l'acer que conté vanadi compleixi els requisits per a la fabricació de peces d'alta duresa i alta resistència després d'un tremp i tremp adequats, com ara molles d'alt rendiment i components mecànics importants.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer CCS/F36, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: Placa d'acer ccs/f36, proveïdors de plaques d'acer ccs/f36 de la Xina, fàbrica