Placa d'acer de construcció naval CCS AH32 AH36
Descripció del producte Procés de fabricació d'acer Convertidor de fabricació d'acer (o fabricació d'acer per forn elèctric): Convertidor de fabricació d'acer: Si s'adopta la fabricació d'acer del convertidor, el metall calent pretractat i l'acer de ferralla s'afegeixen al convertidor. En bufar oxigen, les impureses (com ara carboni, silici,...
Descripció
Descripció dels productes
Procés d'elaboració d'acer
Fabricació d'acer convertidor (o fabricació d'acer amb forn elèctric):
Convertidor d'acer: Si s'adopta la fabricació d'acer del convertidor, el metall calent pretractat i l'acer de ferralla s'afegeixen al convertidor. En bufar oxigen, les impureses (com ara carboni, silici, manganès, etc.) del metall calent pateixen reaccions d'oxidació. Aquest procés genera una gran quantitat de calor, augmentant la temperatura del forn a uns 1600 - 1700 graus . Durant el procés d'oxidació, el contingut de carboni disminueix gradualment i altres impureses també s'oxiden per formar escòries i s'eliminen. Per exemple, en l'etapa inicial del bufat, primer s'oxiden elements com el silici i el manganès. A mesura que avança el bufat, el carboni comença a oxidar-se vigorosament i els gasos de monòxid de carboni i diòxid de carboni es descarreguen de la boca del forn.
Fabricació d'acer de forn elèctric: Si s'utilitza la fabricació d'acer de forn elèctric, la ferralla d'acer i altres matèries primeres s'escalfen per l'arc elèctric generat pels elèctrodes. Aquest mètode pot controlar amb més precisió la temperatura i la composició al forn. Al forn elèctric, la composició de l'acer també es pot ajustar afegint materials d'aliatge, i els recursos d'acer de ferralla es poden utilitzar millor.
Procés de colada en continu
Funcionament del motlle:
L'acer refinat s'aboca al motlle de la màquina de colada contínua. El motlle és un equip clau en la colada contínua, i la seva paret interior sol estar feta de material de coure perquè el coure té una bona conductivitat tèrmica. L'acer comença a solidificar-se en el motlle, formant un cert gruix de closca. Per evitar que la closca s'enganxi a la paret del motlle, el dispositiu de vibració del motlle fa que el motlle vibri cap amunt i cap avall i, al mateix temps, s'introdueix un lubricant (com l'oli de colza) entre la paret del motlle i el closca.
Refrigeració i Retirada de Billet:
Després de sortir del motlle, la palangana de fosa entra a la zona de refrigeració secundària. Aquí, la palangana es solidifica i es refreda encara més mitjançant refrigeració per polvorització d'aigua, etc. La velocitat de refrigeració s'ha de controlar segons les característiques del grau d'acer. Per als acers AH32 i AH36, en general, cal garantir la uniformitat de l'estructura organitzativa de la palangana. Mentre es refreda, la palangana és estirada per la màquina de redreçar i estirar de manera que s'extreu contínuament de la màquina de colada contínua a una velocitat determinada. També s'ha de controlar raonablement la velocitat de retirada de la palangana. Si és massa ràpid, la qualitat superficial del billet pot disminuir; si és massa lent, l'eficiència de producció es veurà afectada.
|
Grau |
Propietat mecànica |
|||
|
Resistència a la tracció (MPa) |
Resistència de rendiment (MPa) |
% d'allargament en 2 polzades (50 mm) min |
Temperatura de prova d'impacte (graus) |
|
| AH32 AH36 |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




Enrotllament en brut i enrotllament final:
La palangana escalfada entra primer a la laminadora per a la laminació en brut. El propòsit de la laminació en brut és enrotllar gradualment la palangana gruixuda en una palangana intermèdia més fina. Aquest procés pot reduir el gruix de la palangana i millorar l'estructura organitzativa de la palangana. Per exemple, mitjançant múltiples passades de laminació, els grans de la palangana es poden refinar.
La palangana intermèdia després de la laminació en brut entra a la laminadora d'acabat per a la laminació d'acabat. El laminat d'acabat és obtenir el producte acabat que compleixi els requisits de gruix i precisió dels acers de plaques de vaixells AH32 i AH36. Els rotlles de la laminadora d'acabat tenen una alta precisió i poden enrotllar la placa d'acer amb el gruix requerit i garantir la planitud i la qualitat superficial de la placa d'acer. Durant el procés de laminació d'acabat, s'assegura que el rendiment de la placa d'acer compleixi els estàndards controlant paràmetres com ara la velocitat de laminació i la pressió de laminació.
Refrigeració i tractament tèrmic (opcional)
Mètodes de refrigeració:
La placa d'acer laminat s'ha de refredar. Els mètodes de refrigeració habituals inclouen el refredament natural i el refredament controlat. El refredament natural significa permetre que la placa d'acer es refredi de manera natural a l'aire. Aquest mètode és senzill però la velocitat de refredament és lenta. La refrigeració controlada és controlar la velocitat de refrigeració de la placa d'acer mitjançant equips de refrigeració (com ara dispositius de refrigeració laminar). Per als acers AH32 i AH36, de vegades s'adopta una refrigeració controlada per obtenir una millor estructura organitzativa i rendiment. Per exemple, controlant la velocitat de refrigeració, la proporció de ferrita i perlita a la placa d'acer es pot fer més raonable, millorant així la resistència i la duresa de la placa d'acer.
Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual del nostre CCS Shipbuilding Steel Plate AH32 AH36, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.
Etiquetes populars: Placa d'acer de construcció naval ccs ah32 ah36, proveïdors de placa d'acer de construcció naval ccs ah32 ah36 de la Xina, fàbrica








