Placa d'acer GL-A36

 

 

 

 

Durant el procés de soldadura, és crucial identificar i tractar els defectes de la soldadura de manera oportuna i correcta per garantir la qualitat de la soldadura. Els següents són els mètodes d'identificació i manipulació dels defectes comuns de soldadura:

 

I. Identificació de defectes de soldadura

 

(A) Defectes d'aspecte

 

Sotada
Mètode d'identificació: El tallat es refereix a la ranura que queda al metall base després que es fon per l'arc elèctric al llarg de la vora de la soldadura. Normalment es pot detectar per inspecció visual, apareixent com una peça còncava a la vora de la soldadura més baixa que la superfície del metall base, de forma irregular i de profunditat i longitud variables. Quan s'inspecciona, s'ha de prestar especial atenció a la unió entre la soldadura i el metall base, especialment quan la velocitat de soldadura és relativament ràpida, el corrent de soldadura és relativament gran o l'arc és massa llarg, ja que és probable que es produeixi un socavat en aquests. situacions.

 

Porositat
Mètode d'identificació: La porositat és la cavitat que queda a la soldadura quan el gas de la piscina fosa no s'escapa durant la solidificació. En aparença, la porositat pot ser rodona, ovalada o allargada i varia de mida. Alguns porus són clarament visibles a la superfície de la soldadura, presentant-se com a petits forats llisos; mentre que alguns poden estar amagats dins de la soldadura i només es poden detectar per mitjans de prova no destructius. En general, és probable que es produeixi porositat quan la protecció de la soldadura és deficient (com ara un flux de gas insuficient en la soldadura amb blindatge de gas o els elèctrodes humits en la soldadura manual per arc) o quan es genera un excés de gas durant la reacció metal·lúrgica de la piscina fosa.

 

Inclusió d'escòries
Mètode d'identificació: La inclusió d'escòries fa referència a l'escòria residual a la soldadura. A la superfície de la soldadura, la inclusió d'escòries apareix com a impureses de punts negres o grises, ratlles o blocs. Aquestes impureses no tenen una brillantor metàl·lica i es distingeixen clarament del metall de soldadura circumdant. Es poden observar per inspecció visual o amb una lupa de baixa potència. La inclusió d'escòria és causada principalment per l'eliminació incompleta de l'escòria durant el procés de soldadura (com ara l'escòria entre passades sense netejar en la soldadura multipassa i multicapa) o per un corrent de soldadura massa petit, que fa que l'escòria no pugui flotar. sortir completament de la piscina fosa.

 

Falta de fusió
Mètode d'identificació: La manca de fusió es refereix a la part on el metall de soldadura i el metall base o entre diferents metalls de soldadura no es fonen i es combinen completament. Durant la inspecció visual, la transició entre la soldadura a la zona de manca de fusió i la soldadura normal circumdant no és natural i pot haver-hi una línia divisòria òbvia. A més, la superfície de la soldadura a la zona de manca de fusió pot semblar lleugerament còncava. Aquest defecte sol produir-se quan els paràmetres de soldadura són inadequats (com ara una velocitat de soldadura massa ràpida, un corrent de soldadura massa petit) o ​​quan la ranura no es neteja a fons.

 

Cordó de soldadura
Mètode d'identificació: Un cordó de soldadura és el gruix metàl·lic que es forma quan el metall fos flueix al metall base no fos fora de la soldadura durant el procés de soldadura. Forma una part sobresortint a la superfície de la soldadura, de forma irregular i de mides variables en funció de les condicions de la soldadura. Els cordons de soldadura són causats principalment per un corrent de soldadura massa gran, una velocitat de soldadura massa lenta o unes dimensions inadequades de la ranura, que condueixen a un excés de metall fos que no es pot controlar.

 

(B) Defectes interns

 

Crack
Mètode d'identificació: Les esquerdes són el tipus més perillós de defectes de soldadura i poden aparèixer a la superfície o a l'interior de la soldadura. Les esquerdes superficials es poden detectar mitjançant una inspecció visual o amb l'ajuda de proves de partícules magnètiques (per a materials magnètics) i proves de penetrants (per a materials no magnètics). Les esquerdes superficials són generalment rectes o dendrítiques, amb buits evidents i un color més fosc. Les esquerdes internes s'han d'identificar mitjançant proves no destructives, com ara proves d'ultrasons i proves radiogràfiques, que apareixen com a línies negres contínues o discontinues a les imatges de prova. L'aparició d'esquerdes sol estar relacionada amb factors com l'excés d'esforç de soldadura, la mala qualitat dels materials de soldadura i els processos de soldadura poc raonables.

 

Penetració incompleta
Mètode d'identificació: La penetració incompleta es refereix al fenomen que l'arrel de l'articulació no es penetra completament durant la soldadura. Per a les soldadures a tope, es pot identificar la penetració incompleta observant si hi ha una àrea contínua de manca de fusió a l'arrel de la soldadura. La penetració incompleta pot mostrar certs signes a la superfície de la soldadura, com ara una arrel estreta de la soldadura i línies de fusió discontínues. Tanmateix, un judici precís sol requerir l'ús de proves ultrasòniques o mètodes de prova radiogràfica, que apareixen com a línies negres o àrees fosques a l'arrel de la soldadura en els resultats de la prova. La penetració incompleta és causada principalment per un corrent de soldadura massa petit, un angle de ranura massa petit, una cara de l'arrel massa gruixuda o una velocitat de soldadura massa ràpida.

 

 

 

 

 

 

 

 

Composició química d'alta resistència GL-A36 en tremp i trempat
Grau	L'element màxim (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
GL-A36	0.18	0.50	0.90-1.6	0.035	0.035	0.015
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.30	0.2	0.4	0.08

 

 

 

 

 

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer GL-A36, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: Placa d'acer gl-a36, proveïdors de placa d'acer gl-a36 de la Xina, fàbrica