Placa d'acer GL Ship DH36
Descripció dels productes La tecnologia de processament i les formes de lliurament a la fàbrica de la placa d'acer GL Ship DH36 són aspectes crucials que determinen la seva qualitat i aplicació a la indústria de la construcció naval. Aquí hi ha una descripció detallada juntament amb dades rellevants, presentades en unes 1500 paraules. El...
Descripció
Descripció dels productes
La tecnologia de processament i les formes de lliurament de fàbrica de GL Ship Steel Plate DH36 són aspectes crucials que determinen la seva qualitat i aplicació a la indústria de la construcció naval. Aquí hi ha una descripció detallada juntament amb dades rellevants, presentades en unes 1500 paraules.
El processament de GL Ship Steel Plate DH36 normalment implica diversos passos clau per aconseguir les propietats i la qualitat desitjades.
La fase inicial és la selecció de matèries primeres. El mineral de ferro, el coc i altres elements d'aliatge d'alta qualitat s'escullen acuradament per garantir que la composició compleixi els estrictes estàndards d'acer de construcció naval.
A continuació, comença el procés d'elaboració d'acer. Sovint, això implica l'ús de forns d'arc elèctric o forns bàsics d'oxigen per fondre les matèries primeres a temperatures extremadament altes. Durant aquest procés, es manté un control precís de la composició química afegint quantitats específiques d'elements com carboni, manganès, silici i altres.
Després que l'acer s'ha fos, es sotmet a una colada contínua per formar lloses. A continuació, les lloses es sotmeten a laminació en calent, on es fan passar per una sèrie de corrons a temperatures elevades per reduir-ne el gruix i donar-los forma a plaques. La temperatura i la quantitat de pressió aplicada durant la laminació en calent són paràmetres crítics que influeixen en la microestructura i les propietats mecàniques del producte final.
Les plaques laminats en calent poden ser sotmeses a un processament addicional, com ara un tractament tèrmic, per millorar les seves propietats. La normalització, el recuit o el trempat i el tremp són mètodes habituals de tractament tèrmic que s'utilitzen per optimitzar la resistència, la duresa i la ductilitat de l'acer.
Pel que fa als paràmetres de processament, la temperatura d'escalfament durant el laminat en calent pot oscil·lar entre 1100 graus i 1250 graus, depenent del gruix i la composició de la placa. La relació de reducció durant la laminació sol variar entre 2:1 i 5:1 per aconseguir el gruix final i les propietats mecàniques desitjades.
Ara, parlem de les formes de lliurament de fàbrica de la placa d'acer GL Ship DH36.
|
Grau |
MPA de rendiment |
MPA de resistència a la tracció |
Elongació% |
Prova de grau de temperatura |
V Treball balístic |
||
|
Gruix mm |
|||||||
|
Menor o igual a 50 |
>50~70 |
>70~100 |
|||||
|
L |
T |
L |
T |
L |
T |
||
|
A |
Major o igual a 235 |
400-520 |
Major o igual a 22 |
20 |
34 |
||
|
B |
Major o igual a 235 |
400-520 |
Major o igual a 22 |
0 |
27 |
20 |
34 |
|
D |
Major o igual a 235 |
400-520 |
Major o igual a 22 |
-20 |
27 |
20 |
34 |
|
E |
Major o igual a 235 |
400-520 |
Major o igual a 22 |
-40 |
27 |
20 |
34 |
|
AH32 |
Major o igual a 315 |
440-570 |
Major o igual a 22 |
0 |
31 |
22 |
38 |
|
DH32 |
Major o igual a 315 |
440-570 |
Major o igual a 22 |
-20 |
31 |
22 |
38 |
|
EH32 |
Major o igual a 315 |
440-570 |
Major o igual a 22 |
-40 |
31 |
22 |
38 |
|
AH36 |
Major o igual a 355 |
490-630 |
Major o igual a 21 |
0 |
34 |
24 |
41 |
|
DH36 |
Major o igual a 355 |
490-630 |
Major o igual a 21 |
-20 |
34 |
24 |
41 |
|
EH36 |
Major o igual a 355 |
490-630 |
Major o igual a 21 |
-40 |
34 |
24 |
41 |
|
AH40 |
Major o igual a 390 |
510-660 |
Major o igual a 20 |
0 |
41 |
27 |
|
|
DH40 |
Major o igual a 390 |
510-660 |
Major o igual a 20 |
-20 |
41 |
27 |
|
|
EH40 |
Major o igual a 390 |
510-660 |
Major o igual a 20 |
-40 |
41 |
27 |
Etiquetes populars: placa d'acer de vaixells gl dh36, proveïdors de placa d'acer dh36 de vaixells gl de la Xina, fàbrica
