Refinament de gra

 

Principi: Com més fins són els grans, més gran és l'àrea del límit del gra. Els límits de gra poden impedir efectivament el moviment de les luxacions. Quan el material està sotmès a una força externa, l'acumulació i l'acumulació de dislocacions als límits de gra desencadenarà l'activació de fonts de dislocació en grans adjacents, de manera que la deformació es distribueix de manera més uniforme entre els grans. Segons la fórmula de Hall - Petch, la resistència a la fluència d'un material és inversament proporcional a l'arrel quadrada de la mida del gra. Tot i que millora la força, el refinament del gra també és beneficiós per a la millora de la duresa i la plasticitat.

 

Mètodes: Els grans de KA Steel Plate es poden refinar mitjançant tècniques de laminació controlada i refrigeració controlada. Durant el procés de laminació, s'han de controlar raonablement paràmetres com la temperatura de laminació, la velocitat de laminació i la quantitat de reducció. Per exemple, l'adopció de laminació d'acabat a baixa temperatura i laminació de gran reducció pot promoure el refinament del gra. Al mateix temps, durant el procés de refredament, controlant la velocitat de refrigeració, com ara un refredament ràpid (com l'extinció) seguit d'un tractament de temperat, també és útil obtenir una microestructura de gra fi.

 

Millora de la distribució i la morfologia dels precipitats

 

Principi: En l'acer, l'existència de precipitats afectarà el moviment de les luxacions. Si els precipitats es distribueixen uniformement i de mida fina, les dislocacions han de superar més obstacles durant el moviment, cosa que pot fer que la deformació es distribueixi més uniformement, millorant així la duresa i la plasticitat. Tanmateix, si els precipitats són gruixuts i es distribueixen de manera desigual, és probable que es produeixi una concentració d'estrès, reduint la duresa i la plasticitat.

 

 

Optimització de la morfologia i distribució de les inclusions

 

 

Mètodes: Durant el procés d'elaboració d'acer, es poden afegir elements de terres rares per millorar la morfologia i la distribució de les inclusions. Els elements de terres rares es poden combinar amb elements d'impuresa com l'oxigen (O) i el sofre (S) de l'acer per formar compostos amb alts punts de fusió i baixes energies superficials. Durant la solidificació de l'acer fos, aquests compostos poden esferoidir les inclusions i adsorbir-se a la superfície de les inclusions per inhibir l'agregació d'inclusions, de manera que les inclusions es distribueixen de manera més uniforme. Al mateix temps, l'adopció de processos de refinació, com ara la desgasificació al buit i el refinament secundari fora del forn, per reduir el contingut d'impureses de l'acer també és útil per reduir l'efecte advers de les inclusions sobre la duresa i la plasticitat.

 

 

 

 

 

GRAU NK KA Resistència general Composició química
Grau	L'element màxim (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al
NK GRAU KA	0.21	0.50	2.5*C	0.035	0.035	0.015

 

Control de textura

 

Principi: La textura fa referència a l'orientació preferida dels cristalls en un material. A KA Steel Plate, diferents textures donaran lloc a diferents propietats mecàniques en diferents direccions. Per exemple, algunes textures poden provocar una mala capacitat de deformació plàstica del material en una direcció determinada. En controlar la textura, el rendiment del material en totes direccions es pot fer més uniforme, millorant així la duresa i la plasticitat.

 

Mètodes: Durant el procés de laminació, la formació de textura es pot controlar canviant paràmetres com ara la direcció de rodament, les passades de laminació i la relació de reducció. Per exemple, es pot adoptar el mètode de laminació creuada per fer que els cristalls es deformin uniformement en diferents direccions, evitant la formació d'una sola textura forta, per tal de millorar la duresa i la plasticitat del material en totes direccions. A més, mitjançant processos de tractament tèrmic com el recuit de recristal·lització, la textura també es pot ajustar per fer que la microestructura del material sigui més favorable a la millora de la duresa i la plasticitat.

 

 

 

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer KA, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: xapa d'acer ka, proveïdors de plaques d'acer de la Xina, fàbrica