Placa d'acer NK F36

 

El límit elàstic és el valor de tensió mínim al qual un material comença a patir una deformació plàstica important. Hi ha diversos mètodes per augmentar el límit elàstic dels materials:

 

I. Aliatge

 

Sòlid - enfortiment de la solució

 

Principi: Quan s'afegeixen àtoms de solut (elements d'aliatge) a un material metàl·lic, els àtoms de solut formen una solució sòlida a la xarxa de dissolvents. Aquests àtoms de solut causen distorsió de la xarxa del dissolvent i augmenten la resistència al moviment de dislocació. Per exemple, quan s'afegeixen elements com ara manganès (Mn) i silici (Si) a l'acer, els àtoms de manganès substitueixen les posicions dels àtoms de ferro, donant lloc a una distorsió de la xarxa. Les dislocacions han de superar una major resistència quan es mouen a la gelosia distorsionada, augmentant així el límit elàstic del material.

 

Aplicació: Aquest mètode s'utilitza àmpliament en diversos materials metàl·lics. Per exemple, en els aliatges d'alumini, s'afegeixen elements com el coure (Cu) i el magnesi (Mg) per millorar les seves propietats mecàniques mitjançant l'enfortiment de solucions sòlides, cosa que els permet utilitzar-los en camps com l'aeroespacial on es requereix una gran resistència del material.

 

Enfortiment de la precipitació (Edat - enduriment)

 

Principi: L'aliatge s'escalfa primer a una temperatura elevada per formar una solució sòlida uniforme i després es refreda ràpidament (s'apaga) per obtenir una solució sòlida sobresaturada. Durant el procés d'envelliment posterior, els àtoms de solut de la solució sòlida sobresaturada precipiten com a precipitats fins i dispersos. Aquests precipitats poden impedir el moviment de les luxacions. Per exemple, en un aliatge d'alumini que conté coure, després d'un tractament d'extinció i envelliment, precipitaran precipitats com el CuAl₂. Les dislocacions han d'evitar aquests precipitats durant el moviment, augmentant la força de fluència.

 

 

 

II. Treball - Enduriment (Deformació - Enduriment)

 

Principi: Durant el procés de treball en fred dels materials (com ara laminació en fred, estirat en fred, extrusió en fred, etc.), es generen un gran nombre de dislocacions. A mesura que augmenta el grau de deformació, la densitat de dislocació augmenta contínuament. Les dislocacions interactuen i s'emboliquen entre si per formar una xarxa de dislocacions, que dificulta el moviment posterior de les dislocacions, augmentant així la resistència a la fluència del material. Per exemple, quan un filferro de coure s'estira en fred, a mesura que avança el procés de trefilatge, el diàmetre del cable de coure disminueix gradualment, la densitat de dislocació augmenta i la resistència a la fluència augmenta.

 

 

 

III. Tractament tèrmic

 

Temprament i temperat

 

Principi d'extinció: El material metàl·lic s'escalfa per sobre de la temperatura crítica i es manté durant un cert període de temps i després es refreda ràpidament. Durant el procés d'extinció, el material experimenta una transformació en fase martensítica. L'estructura martensítica té una gran duresa i alta resistència. Això es deu al fet que l'estructura de gelosia de la martensita és diferent de la de la fase parental, i hi ha un gran nombre de luxacions, bessons i altres defectes, i la resistència al moviment de dislocació és gran, augmentant així la força de fluència. Per exemple, en l'acer al carboni, l'estructura de martensita es pot obtenir després de l'extinció, la qual cosa augmenta significativament la resistència elàstica del material.

 

Principi i funció del temperat: El material després de l'extinció sol ser fràgil i s'ha de temperar. El tremp és escalfar el material apagat a un interval de temperatura inferior a la temperatura crítica, mantenir-lo durant un cert període de temps i després refredar-lo. El tremp pot eliminar l'estrès d'extinció, estabilitzar l'estructura i reduir adequadament la duresa del material i millorar la tenacitat. Durant el procés de temperat, els carburs de la martensita s'agregaran i creixeran, ajustant l'equilibri entre la resistència i la tenacitat del material, de manera que la resistència a la fluència es mantingui a un nivell elevat mentre es millora el rendiment integral del material.

 

Aplicació: S'utilitza àmpliament en el camp de la fabricació mecànica, com ara la fabricació de diverses eines de tall, motlles i peces semblants a l'eix. Després d'apagar i temperar les eines de tall, la fulla té una resistència i una duresa més altes, pot mantenir un tall afilat i també té una certa duresa per evitar l'estella durant l'ús.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Especificació que oferim:

Gruix	3-200mm
Amplada	1500-4000mm
Longitud	5000-15000mm

 

 

 

IV. Refinament de gra

 

Principi: Com més fins són els grans, més gran és l'àrea del límit del gra. El límit del gra és un obstacle per al moviment de dislocació. Quan una dislocació es mou al límit del gra, es bloquejarà i s'aturarà o canviarà de direcció. Segons la fórmula de Hall - Petch, la resistència a la fluència d'un material és inversament proporcional a l'arrel quadrada de la mida del gra. És a dir, com més petita sigui la mida del gra, més gran serà la resistència a la fluència. Per exemple, en materials d'acer, afegint elements que refinen els grans (com el titani (Ti), el niobi (Nb), etc.), poden formar carburs o nitrurs fins durant el procés de solidificació de l'acer, fixant els límits del gra, evitant els grans de créixer, per tant refinant els grans i augmentant la força de rendiment.

 

Aplicació: En la producció moderna d'acer, el gra es perfecciona mitjançant tecnologies de laminació controlada i refrigeració controlada. Per exemple, en la producció d'acer de construcció d'alta resistència, aquesta tecnologia s'utilitza per fer que la resistència a la fluència de l'acer assoleixi un alt nivell, alhora que garanteix una bona tenacitat i soldabilitat, que s'utilitza per a l'estructura del marc d'edificis de gran alçada. .

 

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer NK F36, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: placa d'acer nk f36, proveïdors de placa d'acer nk f36 de la Xina, fàbrica