Velocitat de fusió
Influència de la mida de les partícules: la mida de les partícules de les matèries primeres té un impacte significatiu en la velocitat de fusió. Les matèries primeres amb mides de partícules més petites, com ara ferralla d'acer o additius d'aliatge amb una mida de partícula de 1 - 5mm, tenen una àrea de superfície específica més gran que les que tenen mides de partícules més grans. Durant el procés d'elaboració d'acer, la transferència de calor es produeix principalment des de la superfície de les matèries primeres a l'interior. Una superfície específica més gran significa més punts d'absorció de calor. Prenent com a exemple la ferralla d'acer, la ferralla d'acer amb una mida de partícula més petita pot absorbir la calor més ràpidament en un convertidor o un forn elèctric, accelerant així la velocitat de fusió. En les mateixes condicions de calefacció, el temps de fusió de la ferralla d'acer amb una mida de partícula de 1 - 5mm pot ser un 30% - 50% més curt que el de la ferralla d'acer amb una mida de partícula de {{6} }mm.
Influència de la forma: la forma de les matèries primeres també afecta la velocitat de fusió. Les matèries primeres amb formes irregulars, com ara la ferralla d'acer amb més vores i cantonades o en forma de làmines primes, tenen una àrea d'escalfament més gran al forn en comparació amb les matèries primeres esfèriques o en forma de bloc. Això es deu al fet que les matèries primeres de forma irregular tenen espais més petits entre si quan s'apilen, i la calor es transfereix i s'absorbeix més fàcilment en aquests buits. Durant la fabricació d'acer del forn d'arc elèctric, l'acer de ferralla de forma irregular pot utilitzar la calor generada per l'arc elèctric de manera més eficaç, fent que el procés de fusió sigui més eficient.

 

Velocitat de reacció química
Influència de la mida de les partícules: les matèries primeres amb mides de partícules més petites poden proporcionar més interfícies de reacció, accelerant així la velocitat de la reacció química. En les reaccions redox durant el procés de fabricació d'acer, com ara la reacció d'oxidació del ferro () i la reacció de descarburació (), quan la mida de les partícules de les matèries primeres és petita, l'oxigen o altres gasos reactius poden entrar més fàcilment en contacte amb el superfície de les matèries primeres. Per exemple, durant el procés de bufat d'oxigen en la fabricació d'acer convertidor, la velocitat de reacció de descarburació del ferro brut amb una mida de partícules de 3 - 5mm és aproximadament un 20% - 30% més ràpid que el de ferro brut amb una mida de partícula de 10 - 15 mm. Això es deu al fet que el ferro brut amb una mida de partícula més petita proporciona més interfícies de reacció carboni-oxigen, la qual cosa permet que la reacció de descarburació avanci més ràpidament.
Influència de la forma: la forma de les matèries primeres també afecta la velocitat de la reacció química. Les matèries primeres amb formes complexes, com ara ferralla d'acer amb forats o arrugues, augmentaran el temps de residència dels gasos reactius a les seves superfícies. Prenent com a exemple matèries primeres minerals, alguns minerals de ferro amb una estructura microporosa poden permetre que el gas reductor (com el monòxid de carboni) penetri millor als microporus i reaccioni amb els òxids de ferro del mineral durant la reacció de reducció. En comparació amb el mineral amb una forma llisa, la velocitat de reacció de reducció d'aquest tipus de mineral amb una forma complexa es pot augmentar aproximadament un 15% - 20%.

 

 

 

 

 

 

AB/DQ47 Composició química d'alta resistència en tremp i trempat
Grau	L'element màxim (%)
	C	Si	Mn	P	S	N
AB/DQ47	0.20	0.55	1.7	0.035	0.035	0.02

 

 

 

Formació d'escòries i propietats
Influència de la mida de les partícules: la mida de les partícules de les matèries primeres té un paper important en la formació i les propietats de l'escòria. Durant el procés d'elaboració d'escòries, una mida de partícula adequada de les matèries primeres afavoreix la formació d'escòries amb bona fluïdesa. Si la mida de les partícules de les matèries primeres per a la fabricació d'escòries com la calç és massa gran, per exemple, si la mida de les partícules supera els 50 mm, pot ser que no es fongui completament durant el procés d'elaboració d'acer, donant lloc a una composició no uniforme de l'escòria i afectant la basicitat i fluïdesa de l'escòria. Tanmateix, la calç amb una mida de partícula moderada (com ara 10 - 30 mm) es pot barrejar millor amb altres components d'escòria per formar una escòria uniforme, la qual cosa és beneficiosa per a l'eliminació d'impureses com el fòsfor i el sofre de l'acer fos.
Influència de la forma: la forma de les matèries primeres també afecta la formació d'escòries. Per exemple, algunes matèries primeres de forma allargada poden entrellaçar-se entre elles durant el procés de fusió, afectant la fluïdesa de l'escòria. Per contra, les matèries primeres amb forma regular es distribueixen de manera més fàcil i uniforme a l'escòria després de la fusió, cosa que ajuda a mantenir l'estabilitat i les bones propietats físiques de l'escòria. Per exemple, quan s'afegeix magnèsia i altres matèries primeres per ajustar la viscositat de l'escòria, les partícules de magnesi de forma regular es poden dispersar millor a l'escòria, controlant eficaçment la viscositat de l'escòria i fent-la més propicia per a l'eliminació d'impureses i l'acer fos. protecció durant el procés d'elaboració d'acer.

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer AB DQ47, i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Els nostres productes d'acer laminat en fred són coneguts per la seva durabilitat i fiabilitat.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: placa d'acer ab dq47, proveïdors de placa d'acer ab dq47 de la Xina, fàbrica