Influència dels requisits d'objectius d'alta duresa en el procés de fabricació

 

Selecció de matèries primeres

Procés de conformació

 

Ajust del procés de forja: Quan es forgen productes KF47 amb requisits d'alta duresa, a causa de la major resistència a la deformació del material, es requereix una temperatura de forja més alta i una pressió de forja més gran. Si la temperatura de forja és massa alta, pot provocar el creixement del gra i afectar el rendiment del producte, de manera que l'interval de temperatura s'ha de controlar estrictament. Per exemple, la temperatura de forja de l'acer al carboni normal pot ser de 1200 - 1250 graus, mentre que per als productes KF47 amb requisits d'alta duresa, la temperatura de forja es pot ajustar a 1230 - 1280 graus. Al mateix temps, també s'ha de controlar raonablement la proporció de forja. En general, la relació de forja està entre 3 - 5 per garantir l'estructura interna uniforme del producte i millorar la duresa i la resistència.

 

Optimització del procés de fosa: Si el procés de fosa s'utilitza per produir productes KF47 d'alta duresa, s'ha de prestar atenció a la dissolució i la distribució uniforme dels elements d'aliatge. Durant el procés d'abocament, la temperatura i la velocitat d'abocament s'han de controlar per evitar la segregació de la composició. Per exemple, la temperatura d'abocament pot ser 30 - 50 grau superior a la dels productes normals per garantir la dissolució completa dels elements d'aliatge. Al mateix temps, s'hauria d'adoptar una velocitat d'abocament i un disseny de porta adequats per fer que el metall líquid ompli uniformement la cavitat del motlle i evitar que la duresa es vegi afectada a causa de l'enriquiment o l'esgotament dels elements d'aliatge a les zones locals.

 

Procés de tractament tèrmic

 

Tractament d'extinció: L'extinció és un procés clau de tractament tèrmic per augmentar la duresa del producte. Per als productes KF47 amb requisits d'alta duresa, cal seleccionar una temperatura d'extinció i un mitjà de refrigeració adequats. La temperatura d'extinció es determina segons la composició del material (especialment el contingut d'elements d'aliatge) i és generalment més alta que la dels productes ordinaris. Per exemple, la temperatura d'extinció de l'acer al carboni normal pot ser de 800 - 850 graus, mentre que els productes KF47 poden haver de ser extingits a 850 - 900 graus. La selecció del medi de refrigeració també és important. Els mitjans de refrigeració habituals inclouen oli, aigua i salmorra. Per als productes amb requisits d'alta duresa, es pot seleccionar salmorra amb una velocitat de refrigeració més ràpida com a mitjà de refrigeració, però cal evitar que el producte s'esquerdi a causa de la velocitat de refrigeració massa ràpida.

 

Influència dels requisits de l'objectiu de duresa mitjana en el procés de fabricació

 

Procés de conformació

 

Configuració de paràmetres de forja: En forjar productes KF47 amb duresa mitjana, la temperatura i la pressió de forja són lleugerament inferiors a les dels productes de duresa alta. La temperatura de forja és generalment al voltant de 1150 - 1200 graus i la proporció de forja està entre 2 - 4. D'aquesta manera, el material es pot formar sense problemes i es pot mantenir la uniformitat de l'estructura interna del material per satisfer els requisits de duresa mitjana.

 

Control de detall del procés de fosa: Quan s'utilitza el procés de fosa, el control de la temperatura i la velocitat d'abocament no és tan estricte com el dels productes d'alta duresa, però encara s'ha de garantir la distribució uniforme dels elements d'aliatge. La temperatura d'abocament és generalment 10 - 30 grau superior a la dels productes normals, i la velocitat d'abocament ha de ser moderada per garantir que el metall líquid pugui omplir sense problemes la cavitat del motlle i evitar defectes com ara porus i inclusions, que poden afectar el duresa del producte i altres propietats.

 

 

 

Composició química NK/K F47 extraStrength
Grau	L'element màxim (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
NK/K F47	0.18	0.55	1.60	0.025	0.025	-	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Procés de tractament tèrmic

 

Control de temperatura i refredament d'extinció: la temperatura d'extinció dels productes de duresa mitjana és relativament baixa, generalment al voltant de 800 - 830 graus. El medi de refrigeració pot ser un mitjà d'extinció soluble en oli o en aigua, i aquesta velocitat de refrigeració pot permetre que el producte obtingui una duresa mitjana. Per exemple, la refrigeració per oli pot fer que el producte obtingui una estructura més uniforme i una duresa mitjana i evitar la generació d'una tensió interna excessiva a causa de la velocitat de refredament massa ràpida.

 

Eviteu l'excés d'elements de formació de fases dures: S'ha de minimitzar la quantitat d'elements afegits que són propensos a formar fases dures. Per exemple, el contingut d'elements com el crom i el molibdè s'ha de reduir perquè aquests elements són fàcils de formar carburs i altres fases dures, que augmentaran la duresa del material i no compleixen els requisits de baixa duresa.

 

Procés de conformació

 

Procés de forja suau: En forjar productes KF47 amb una duresa baixa, s'adopten una temperatura i una pressió de forja més baixes per evitar l'enduriment del material. La temperatura de forja és generalment al voltant de 1000 - 1100 graus i la proporció de forja està entre 1.5 - 3. D'aquesta manera, el material es pot deformar sota un estat de tensió inferior i mantenir una duresa baixa.

 

 

 

 

 

 

Per què escollir-nos?
Ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per oferir solucions personalitzades per a les necessitats úniques dels nostres clients.
Analitzem i comparem els productes anteriors i la situació tècnica actual de la nostra placa d'acer K F47 i desenvolupem noves especificacions tècniques i processos.
Els nostres clients confien en nosaltres per oferir productes d'acer laminat en fred d'alta qualitat a temps i amb pressupost.
Implementem estrictament el servei postvenda càlid i atent, ens adherim al desenvolupament d'una bona ètica professional.
Oferim una àmplia gamma de productes d'acer laminat en fred per satisfer les diverses necessitats dels clients.
Ens adherim a la filosofia empresarial centrada en el client i orientada a la marca i continuem oferint als clients productes i serveis fiables i excel·lents.
La nostra fàbrica es compromet a mantenir els més alts estàndards de seguretat i qualitat.
Tot el personal de la nostra empresa i tots els departaments treballen conjuntament per combinar gestió empresarial, tecnologia professional, mètodes estadístics quantitatius i educació ideològica.
Basant-nos en les condicions superiors i els forts avantatges de la producció en massa, som capaços de satisfer les diferents necessitats dels nostres clients.

Etiquetes populars: placa d'acer k f47, proveïdors de plaques d'acer de la Xina k f47, fàbrica